Aliajele de turnare cu zinc oferă o combinație mai bună de rezistență, tenacitate, rigiditate, rulment, performanță și turnabilitate economică decât orice alt aliaj posibil.De fapt, proprietățile lor le depășesc adesea pe cele ale altor aliaje, cum ar fi aluminiul, magneziul, bronzul, materialele plastice și alte fonte.Pentru proprietățile sale de rezistență și durată, zincul este alegerea perfectă pentru a economisi timp și bani.
În acest articol veți citi adetaliatcomparaţie între zinc şiAluminiuMagneziuOțel prelucrat
Și principalele beneficii ale utilizării sale.
Comparație între aliajele de turnare cu zinc și materialele alternative
Designerii trebuie să compare materialele și să le examineze în profunzime în momentul alegerii materialului pentru procesul de turnare sub presiune.
Aluminiu
Aliajul de zinc este mai precis decât aluminiul.Folosind zinc, proiectantul poate crea unghiuri de tiraj mai mici, găuri mai mici și mai lungi, sunt posibile secțiuni de perete mai subțiri.Un alt punct important este că proiectantul poate avea o durată de viață mult mai mare a sculei;în plus, zincul are o prelucrabilitate și o formabilitate mai bune, dar cel mai important element este că proiectanții cu zinc pot avea costuri de turnare mai mici.
În ceea ce privește evitarea defectelor aliajele de zinc este că dispozitivele realizate cu acest aliaj sunt mai puțin susceptibile să se scurgă decât cele din aluminiu;de fapt, aluminiul tinde să se expună la porozitate și să creeze scurgeri.
Magneziu
Magneziul se remarcă prin densitatea sa scăzută și prețul său este similar cu cel al aluminiului.Când magneziul este comparat cu aliajele de zinc, performanțele sale nu sunt atât de bune, de fapt în ceea ce privește raportul rezistență / cost și raportul rigiditate / cost proprietățile zincului sunt mult mai superioare celor ale magneziului.
Folosind zinc proiectantul poate economisi din punct de vedere al costurilor de proces, poate atinge o precizie mai bună, poate avea o rezistență mai bună la coroziune;în plus, zincul are o rezistență superioară la tracțiune și alungire, poate crea unghiuri de tiraj mai mici și poate atinge o formabilitate superioară.
Oțel prelucrat
Oțelul este mai ieftin decât aliajul de zinc, dar, folosind zinc, proiectantul poate reduce costurile procesului ajungând la o precizie mai bună.Oțelul are un design limitat și dacă proiectantul trebuie să reproducă caracteristici complexe, trebuie să monteze presate.
Putem spune că zincul are multe avantaje dar cel mai important este că permite proiectantului să aibă o economie de produs mai bună din punct de vedere al costurilor și al timpului.
Zonele în care zincul este utilizat cel mai mult
Zincul este un material care se potrivește perfect pentru multe sectoare precum:
Electrocasnice
Automobile
Sectorul mecanic
Sectorul electronic
Putem spune că zincul este potrivit pentru diferite sectoare deoarece are multe proprietăți care permit rezultatul perfect pentru produse într-o abordare care economisește timp și costuri.
Beneficiile de bază ale utilizării zincului
Unul dintre cele mai importante beneficii ale zincului este acuratețea sa, de fapt aliajele de zinc permit toleranțe mai strânse decât orice alt metal sau plastic turnat.Acesta este unul dintre beneficiile majore ale turnării sub presiune a zincului.
În al doilea rând, prelucrabilitatea sa, deoarece caracteristicile zincului care sunt fără probleme scad costurile de prelucrare, aceasta este o problemă foarte competitivă față de alte materiale.
Capacitatea peretelui subțire este mai mică, mai ușoară și cu un cost scăzut în comparație cu alte metale.
Aliajele de zinc pot fi turnate cu un unghi de tragere mai mic decât alte materiale, de fapt componentele sale pot fi turnate cu unghiuri de tragere zero, ceea ce reprezintă un avans în timpul procesului mecanic de mișcare.Toți acești pași reduc costurile.
Ora postării: 21-dec-2022